niedziela, 06 maj 2018 15:51

Jak działają maszyny pakujące w folie?

Istnieją specjalne maszyny pakujące w folię termokurczliwą, które są przeznaczone do pakowania różnorodnych artykułów.

Za jej pomocą owinięty hermetycznie folią produkt, po obkurczeniu uwydatnia w większym stopniu swoje walory estetyczne oraz jest zabezpieczony przed uszkodzeniem, zabrudzeniem i rozpakowaniem w czasie dystrybucji oraz transportu.

Stosowane w tego rodzaju maszynach zgrzewadła impulsowe z unikalną metodą korekty temperatury, zapewniają tę samą powtarzalną jakość każdego zgrzewu i wydłużają w istotny sposób trwałość elektrod zgrzewających. Poważnie ograniczają one również zwęglanie oraz klejenie się foli, a także wydzielanie szkodliwych dla zdrowia człowieka oparów. Maszyny pracują na wszystkich osiągalnych w handlu foliach. Wszystkie modele maszyn pakujących posiadają wytrzymałe, stabilne oraz używane wyposażenie. Sterownik mikroprocesorowy ułatwia operatorowi np. praktycznie nastawiać wszelkie robocze wyróżniki maszyny i monitorować wyświetlane komunikaty aktualne, awaryjne oraz serwisowe. Informuje on na przykład o terminach przeglądów serwisowych maszyny, ilości przepracowanych godzin, liczbie ukończonych cykli oraz uzyskiwanej wydajności pakowania. Modułowa struktura takiego urządzenia umożliwia dowolną konfigurację modelu do własnych potrzeb. Tego rodzaju maszyny w większości przypadków gwarantują najlepszą jakość oraz niski koszt pakowania.

Używana w tym urządzeniu folia termokurczliwa jest ekstremalnie wytrzymała. Maszyny są produkowane z surowców z wykorzystaniem najnowszych technologii przyjaznych dla środowiska. Są one także w stanie sprostać wymaganiom bezpieczeństwa panujących norm. Warto także wiedzieć, że maszyny pakujące w folię są skwapliwie wykorzystywane w wielu przedsiębiorstwach, działających w najróżniejszych branżach przemysłu. W sprzedaży znajdują się zarówno modele o mniejszych gabarytach, jak i w pełni zautomatyzowane, zintegrowane tunele termiczne. Osiągalne modele można z łatwością formułować zarówno pod względem czasu, jak i temperatury zgrzewania. Elementy robocze np. szczęki pokryte teflonem, optymalna siła grzałek akumulatorowych, a także liczne zabezpieczenia sprawiają, iż urządzenia te są niezwykle pomocne w wielu przedsiębiorstwach.